来源：建筑工程鲁班联盟

本文基于实例工程，针对混凝土结构施工缝浇筑前人工凿毛难度较大，费时费力且容易造成混凝土隐伤、质量难以保证等缺点，重点阐述了施工缝免剔凿施工技术，使混凝土形成自然级配的粗糙面。该技术施工简便，表面级配天然，粗糙面均匀，不仅节能环保，且能够产生良好的社会、经济效益。

施工缝是指在混凝土浇筑过程中，因设计要求或工程施工需要分段浇筑时，在先后浇筑的混凝土间形成的接缝。钢筋混凝土施工缝处理通常的做法是在混凝土达到一定强度后，采用剔凿的方法将构件表面打毛，或采用快易收口网作为先浇筑混凝土的侧模，利用其网眼上的斜角片嵌入混凝土，与先浇筑的混凝土形成机械连接。无论采用哪种方式，都无法完全保证施工缝的质量，因此，如何能够改善接缝处理效果成为提高施工缝施工质量的关键。

一、工程概况

宝能城市公馆一期施工总承包工程项目地处深圳市香蜜湖片区深南大道竹子林段，西邻广深高速，南接红荔路西延线。一期工程施工范围为整个项目地下室部分及上部2#、3#、4#栋，建筑面积共190610m²。建筑高度98.75m，框剪结构。其混凝土结构水平施工缝面积为4147.2m²，后浇带竖向施工缝长度为2160m。

二、工艺特点

本文所讨论的免剔凿施工技术适用于无水环境下现浇钢筋混凝土所有施工缝的毛面处理。其主要特点如下：

1）表面级配天然，粗糙面均匀，质量可控。将先浇筑混凝土振捣均匀，使骨料密实，拆模后用水冲洗混凝土侧表面，即可露出混凝土原始级配纹理的粗糙面。骨料露出深度可根据材料用量多少进行调整，粗糙面质量易控制。

2）施工操作简单，提高工效。该技术只需要在模板内侧像涂抹脱模剂一样涂抹一层露骨料剂，再将模板安装固定即可，操作十分简单；该技术对模板没有任何特殊要求，混凝土粗糙面不需要通过模板的特殊构造如快易收口网等柔性模板来实现，选用普通的木模板作为封堵模板即可，模板固定点少，安装速度快。

3）节约人工和材料。该技术的模板安拆与普通的梁板、墙柱模板的安拆相同，拆模后，在混凝土冲水养护的同时对粗糙面进行冲刷即可，没有凿毛等额外的人工费发生；模板可以利用旧料或模板加工后的边角废料周转，节约材料。

4）保护环境。露骨料剂的主要成分为缓凝剂，对混凝土、钢筋、周围环境没有任何侵蚀影响；同时使用该施工方法不产生噪声、粉尘等污染。

三、工艺原理

本文针对不同类型施工缝处理提出免剔凿施工技术要点。其主要原理为：利用露骨料水洗剂的缓凝作用，对于不需要模板封边的水平施工缝（如楼层剪力墙、柱子根部、需要二次浇筑的构件根部等），采用直接喷洒的方式；对于需要模板封边的竖向或具有一定坡度的施工缝（如梁板后浇带两侧侧面、采用跳仓法进行楼板施工时板块间留设的竖向施工缝等），采用涂有药剂的模板将先浇筑混凝土的侧面进行封堵的方式处理（图1～图6），待混凝土达到一定强度后，拆模并用清水冲洗混凝土表面，使其露出混凝土原始级配纹理的粗糙面。

四、施工技术要点

1、模板制作

根据施工缝的尺寸加工侧模封堵板，模板采用木板加工，对于利用止水钢板止水的施工缝，封堵板被止水钢板分成2块，加工时，靠近止水钢板一边加工成平边，另一边因为有钢筋在板边穿过，可根据钢筋位置将板边做成马牙槎形状，卡住钢筋；对于利用遇水膨胀止水条进行止水或没有止水要求的施工缝，则按施工缝的断面尺寸加工整块模板，在钢筋穿过板边的位置，将板边做成马牙槎形状。

2、测量放线

1）首先应建立平面控制网和高程控制点，从基础开始逐层进行校核调整，确保轴线尺寸准确。

2）将平面轴线控制点投测到各层，建立各层各施工段的控制网，确定平面上各构件定位线并用墨线做好标记。

3）对于需要模板封边的竖向或具有一定坡度的施工缝，模板应根据板底模板或混凝土垫层上弹好的墨线确定位置，支设模板。

4）对于不需要模板封边的水平施工缝，需要确定涂抹药水的轮廓线。由于涂抹药水时，混凝土尚未初凝，混凝土面无法弹设墨线，因此可按照露出混凝土面的钢筋外边线确定涂抹药水的轮廓线。

3、涂刷露骨料水洗剂

对于需要进行模板封边的工程施工缝，在模板与先浇筑混凝土相接触的一侧涂刷露骨料水洗剂，涂刷时采用毛刷分层均匀涂抹，药剂的用量为0.25kg/m²。涂抹后在通风处将其晾干，晾干时应水平放置模板，以免药剂流动而产生薄厚不均的现象。对于无需模板封边的水平施工缝，在混凝土浇筑完毕后1h之内涂刷药剂，涂刷时采用毛刷在混凝土表面分层均匀涂抹，药剂的用量为0.25kg/m²。涂刷后应注意避免雨水或其他水冲刷，对于裸露的部位要加帆布覆盖，避免太阳直射。